摩擦片的特性基本都是由摩擦材料的物理性能決定，而摩擦材料中使用填料的就是原因之一，采用不同的填料，可獲得不同的制品性能。

摩擦材料制品的物理機械性能較多，如表面硬度、磨灰附著性、密度、噪聲、對偶磨損、壓縮性、膨脹性、內剪切、耐振性、耐候性、吸油、吸水、沖擊強度、彈性模量、抗壓強度、孔隙度、彎曲強度及最大應變等。在摩擦材料配方設計中除要考慮對制品的主要要求外，還要考慮對其他方面性能的影響。

例如一個要求導熱性特別好的摩擦材料制品，就必須要使用導熱性好的填料。導熱性好的各類填料仍屬金屬類材料，該類材料都具有良好的導熱性，所以將金屬類材料作為摩擦材料中的填料使用，就能非常明顯地改善制品導熱性；設計一種表面硬度要求較低的摩擦材料制品，則要選擇硬度較低的像蛭石一類的填料，就可以制成表面硬度達到設計要求的摩擦材料制品，設計一種密度較低的摩擦材料制品，則要選擇密度較低的一類填料，才能達到摩擦材料制品密度較低的目的。

但在設計各種有特殊要求制品的性能同時，一定要研究和注意制品的綜合性能。這些實例說明，配方設計要根據摩擦材料制品的不同要求，根據填料的各種性能特點，進行適當、合理的選擇。當然，選擇的填料也不僅僅是一種，往往要選擇幾種進行搭配才能得到最理想的設計結果。想要滿足對摩擦材料制品的物理機械性能要求，不但要采用各種合適的填料，合理的工藝、適宜的設備以及恰當的操作等也是決定因素。

杭州漢樂科新材料是一家專業做摩擦片的公司,有專門研發團隊研發各種摩擦材料的配方，也根據客戶的要求來配比摩擦材料，公司非常重視生產管理，始終把質量放在產品生產的首位。公司還建立和實施了一級計量檢測體系，保證了產品品質不斷提升，滿足了國內外使用者的要求。有需要者可聯系我們，聯系電話18069882783.