（三）電梯制動器機械檢驗

電梯制動器機械檢驗主要就是對制動器性能以及結構檢驗。對此，要加強對制動器的檢驗，保障其能否穩定運行，在檢查過程中要重點檢驗電梯制動瓦塊與制動輪的貼合是否緊密;在進行電梯運行過程中要檢驗制動瓦塊與制動輪的間隙是否可以制動輪自動運轉;檢查制動瓦塊以及制動輪接觸面是否存在油污雜質等問題。

同時，要減產制動器結構，合理的制動器結構要具有兩套獨立的制動裝備，要安裝設置兩套電磁線圈、制動臂、制動彈簧等相關零部件，兩套部件的運行要避免相互影響;在檢驗過程中要先控制其中一套設備，在進行電梯制動運行，如果兩套設備完整呈現相互獨立的運行狀態，電梯則可以順利的實現制動。

電梯制動器機械檢驗中最為關鍵的就是制動器中各零部件性能的完好性，工作人員在進行檢驗過程中要加強對各個零部件的性能監測分析，要重視零部件的保養與維修管理，進而保障各個零部件性能良好，保障制動器的穩定運行。

（四）提升專業能力，合理規避設計缺陷問題。

在電梯制動器檢驗過程中，根據國家規范要求以及線性的行業標準文件以及條例規范進行處理，保障電梯日常工作的穩定開展。同時，要基于實際狀況，綜合培訓要求等內容，重視維修人員、維護人員的工作培訓與管理，提升工作人員的操作能力，提升專業能力，要掌握機械以及電氣故障的基本法方法與手段，進而保障電梯應用壽命，保障整體安全性。

為了有效的避免電梯制動器電氣以及機械設計的缺陷問題，要根據國家標準要求進行電磁生產制造。在電氣以及機械設備出現故障的時候，保障制動器可以凸顯自己的作用，保障制動力可以在額定荷載以及速度之下減速下行。

 三、結束語

電梯制動器是電梯運行中的重要設備，加強對電梯制動器的分析，可以合理控制溜車、沖頂等事故問題，可以提升電梯舒適度與安全性。

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