[剎車片制作過程] 1、原資料的混合：剎車片基本上由鋼纖維、礦棉、石墨、耐磨劑、樹脂等化學物質組成，摩擦系數、耐磨指數和噪音價值是經過這些原資料的比例分配來調整的。

2、熱成型階段：將混合的質料倒入模具中，然后從頭壓制。

3.鐵片處理：依據不同類型的鐵片切割后，還經過珠粒沖擊外表硬化處理，以膠水準備粘在剎車片樣機上。

4、熱壓階段：使用機械烙鐵和剎車片高熱壓，使兩者結合得更嚴密，成品稱為剎車片毛胚。

 5、熱處理階段：為了使剎車片資料更安穩、更耐熱，需求經過本熱處理機對剎車片毛胚進行加熱6小時以上，然后再進行進一步加工。

6. 磨切階段：剎車片外表經過熱處理后，仍需求粗糙的邊際，所以需求磨切使其光滑

7、噴漆階段：為了防止生銹，到達漂亮的作用，需求噴漆。

8.烤漆后，可在剎車片上加工警示裝置或支架，準備包裝。

杭州漢樂科新材料科技有限公司主要生產割草機及油鋸離合器、摩托車離合器摩擦片、摩托車制動蹄塊及碟剎片、工程機械用剎車片、電機摩擦片、電動葫蘆機等特種摩擦材料及部件。有需要的可與我們聯系，聯系電話18069882783。